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负载（Loading）-- 蚀刻速率依赖于可蚀刻表面数量，可在宏观或微观尺寸下。 纵横比决定蚀刻（Aspect Ratio Dependent Etching/ARDE）--蚀刻速率决定于纵横比。 终点（Endpoint）-- 在一个蚀刻过程中，平均膜厚被蚀刻干净时的时间点。 光刻胶（Photo-resist）-- 作为掩膜用来图形转移的光敏材料。 分辨率（Resolution）-- 用于测试光学系统把相邻的目标形成分离图像的能力。 焦深 (Depth of focus) – 在焦平面上目标能形成影像的纵向距。 关键尺寸（Critical dimensi***-CD）-- 一个特征图形的尺寸，包括线宽、间隙、或者 关联尺寸。

2 网印着色电镀 以往电镀产着色是采用手工填色与电泳养着色两个方法。手工 填色， 速度慢， 精度差， 且极容易损坏非着色面的光洁度。 电泳着色： （1）要有专用设备，PC标牌定制，（2）要有一定批量，（3）受色漆颜色单调限制。 网印着色电镀就是将需要上色的图案与文字用网印方法将各种颜 色印在需要电镀的金属板上。然后再行电镀，PC标牌加工，完满地解决以上两种方 法的缺陷。 基材抛光清洗——网印上色 （印色烘色） ——***后烘干 150℃－1.5 小时——镀镍——镀金（银） 网印着色电镀工艺流程为：具体操作如下： 2.1 清洗基材 注意：A：基材从抛光、清洗然后从水中拿出至印完烘干前，广州PC标牌，全 过程要戴手套操作，不能用手直接接触。B、基材抛光清洗要达 到表面全部亲水，风干后没有任何斑纹。

一般的比重应控制在 18~240Be。溶液 PH 值的影响

蚀刻液的 PH 值应保持在 8.0~8.8 之间。 若 PH 值下降到 8.0 以下时， 将会对金属抗 蚀层不利。 另一方面﹐蚀刻液中的铜不能被完全络合成铜氨络离子﹐使溶液在槽底形成泥 状沈淀， 而这些沈淀物能在加热器上结成硬皮﹐可能会损坏加热器﹐还会使泵和喷嘴受到 堵塞﹐给蚀刻造成困难。 如果溶液 PH 值过高﹐蚀刻液中的氨过饱和﹐游离氨便会释放到大 气之中﹐导致环境污染。 再说﹐溶液的 PH 值增大也会增大侧蚀的程度﹐继而影响蚀刻的精 度。

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