玻璃镜片加工量大从优「多图」

金属蚀刻标牌的一般工艺流程

我们在日常生活中，常看见不锈钢标识标牌，牌、门牌、索引牌、门牌、吊牌、指路牌、楼层牌、胸牌、信息分布牌、导向牌、奖牌、不锈钢牌，钛***、反腐蚀、平面标牌、酒店标牌、工业标牌、铝标牌、机械设备铭牌、办公楼标牌、社区标牌、logo墙雕刻等，那这些标牌是如何制作出来的，下面我们就从工艺流程和所需设备来进行讲解，以上这些标牌都算是普通产品，为什么叫普通呢？其广泛的工艺范围以及控制无残留物和无损伤材料清除的能力，显著扩大了蚀刻技术的应用范围，可用于图案化、逻辑、代工、3DNAND及DRAM等关键蚀刻应用。

　　因为普通金属蚀刻标牌有两层意思，铜片蚀刻一是指工艺要求一般的、大众化的，有些特殊的工艺如哑光（砂面）、亮边亮带、电镀（就是所谓的堆金）等许多特殊的工艺都不包括在内，因为它们比较复杂而且往往互相牵连，就像一棵大树的许多枝杈，各自相对***又相互交叉，所以难以“一文一蔽之”，只能“花开千朵，各表一枝”了。标牌蚀刻法适用于批量大、品种多、大平面的薄型金属材料加工和金属制品表面工艺装饰（半腐蚀），亚克力同时也适用于单件小批打样。

　　所谓“普通”的另一层意思是指标牌字体的大小。企业方（客户方）可根据自身的情况与设计者交流，参照以往的工程案例，经验和其他参考资料，整合出一个概念，其中包括用材、用色、效果、成本、节能，***维护等多方位考虑。用不干胶刻字做保护膜蚀刻金属标牌这种方法只能做较大字体的标牌，因为现有的刻字机精度所限，中文字体能刻1cm左右，字母和数字、能刻0.5cm左右，再小的话就会变形，显得比较难看。因此这种方法做不了字体太小的金属标牌。那么，字体太小的话怎么做呢？那就要用抗蚀保护油墨或感光抗蚀保护油墨来制作保护层了。

在制作金属蚀刻产品时，一定会用到下面这此材料和设备：

　　1、焊边：（需要电烙铁、焊剂、焊料等。立体的标牌需要折边、焊边，尤其是表面弧形的标牌。单片的标牌不需要折边、焊边）

　　2、剥皮：（剥去不锈钢、钛金表面起保护作用的塑料薄膜）

　　3、图文设计：（需要电脑）

　　4、图文输出：（把设计好的图文内容刻在不干胶纸上。——需要刻字机，干广告的都有）

　　5、贴字：（把刻好的不干胶片平整地贴到金属板上）

　　6、剔字：（把需要蚀刻处的不干胶纸剔除）

　　7、压实：（把字的边缘处压紧压实，防止渗水）

　　8、蚀刻：（①、电蚀刻：可以用本公司生产的标牌蚀刻填漆机，速度快；②、化学蚀刻）

　　9、水洗：（蚀刻到需要的深度停止蚀刻，用清水冲洗干净）

　　10、晾干：

　　11、填漆：（金属蚀刻标牌的填漆方法有好几种，对于此类标牌我们只推荐一下两种：

　　①、喷漆：需要空压机和喷枪——适用于标牌尺寸较大、字体也较大的标牌。

　　②、电泳填漆：即用本公司生产的标牌蚀刻填漆机进行填漆。——适用于标牌尺寸不太大的标牌。）

　　12、油漆干燥：（自然干燥或烤漆）

　　13、剥皮：（剥掉字体以外起保护作用的不干胶纸。）

　　14、检查、修整、清洁——成品！

看起来挺麻烦的吧！这里分得太细、讲得也太细。其实非常简单，就是五大工序：

　　1、图文设计——图文输出（刻不干胶）

　　2、剥皮——贴字——剔字——压实

　　3、蚀刻——水洗——晾干

　　4、填漆——固化

　　5、剥皮——检查——修整——清洁——成品

　　以上就是普通的金属蚀刻标牌的工艺流程。不锈钢蚀刻标牌是在物件表面通过化学的方法，腐蚀出各种花纹图案。以8K镜面板为底板，进行蚀刻处理后，对物体表面再进行深加工，不锈钢蚀刻可进行局部的和纹，拉丝，嵌金，局部钛金等各式复杂工艺处理，实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。其中条件设计由如下程序进行：流程图－布点***－规格－内容－色彩。不锈钢蚀刻标牌顾名思义使用的材料是不锈钢，因其外观呈光亮的微***或银白色；内部结构紧密，不易氧化生成氧化铁。它能抵抗酸、碱、盐等化合物的腐蚀，加上其有着一系列的性能；如光学性能、蚀刻性能、耐热性能、加工形成性能、耐磨和耐刻画性能、耐擦洗性能等。近年来不锈钢在标牌、铭牌行业得到广泛应用，随着彩色不锈钢的出现，更令到标牌、铭牌表面的色彩方面变化多样。卫浴标牌产品具有金属质感、外观精美典雅、华贵、亮丽；色彩均匀一致，不褪色；耐刮花、表面硬度高，边缘光滑刺、表面光亮、立体感强、整体流畅，耐用性***。不锈钢标牌产品适用于家具、家电、皮具、刀具、机械设备、厨柜、洁具、服装、酒店、门闸、汽车行业等企业单位。使用该产品用助于您的商品美观和时髦，提高产品档次，对您的产品打开市场具有更大的优势。

一般的比重应控制在 18~240Be。溶液 PH 值的影响

蚀刻液的 PH 值应保持在 8.0~8.8 之间。按下蚀刻开关，机器内的喷嘴就开端喷出三氯化铁溶液，它的压力基本上是稳定的。 若 PH 值下降到 8.0 以下时, 将会对金属抗 蚀层不利。 另一方面﹐蚀刻液中的铜不能被完全络合成铜氨络离子﹐使溶液在槽底形成泥 状沈淀, 而这些沈淀物能在加热器上结成硬皮﹐可能会损坏加热器﹐还会使泵和喷嘴受到 堵塞﹐给蚀刻造成困难。 如果溶液 PH 值过高﹐蚀刻液中的氨过饱和﹐游离氨便会释放到大 气之中﹐导致环境污染。 再说﹐溶液的 PH 值增大也会增大侧蚀的程度﹐继而影响蚀刻的精 度。

注: a.烘干速度应与碱洗速度相同； b.水洗时水量较大,要确保冲洗干净。 (4)注：开机运行到设定温度后(约 15~20 分钟),方可测试酸液及碱液的浓度,其在规定范围内可进行生产。

二、酸溶液的配制 1.酸液 1)第二槽酸液配制方法: a.开槽配 360 升左右酸液 b.配制比例: 盐酸 HCL(36~38%) : 纯水 H2O 1 : 1.5 c.取 178 升的 HCL 慢慢加入 267 升纯水中(边搅拌边加入) 。提高基板与基板之间蚀刻速率的一致性在连续的板蚀刻中﹐蚀刻速率的一致性越高﹐越能获得蚀刻均匀的板。配好后测试酸的当量浓度,在范围内方可使用。