PC标牌定制玻璃面板

水晶滴塑标牌

滴塑工序

禁止用不合格品进行滴塑。滴塑操作前应调整工作台使之水平，将半成品粘贴于玻璃板上，不得出现气泡及粘贴不实等问 题；粘贴好的玻璃板依此摞上，好不超过1 0 层。

根据工艺卡片或图纸要求，使用相应的水晶胶，并按下述相应工艺操作：

①国产胶

配胶人员严格按配胶操作书操作，滴胶人员将配好并抽净气泡的水晶胶滴至图案上，滴一板盖一板，防止灰尘、杂物落在表面。但是，环氧型水晶胶的致命弱点是变色发黄，经不起紫外线的照射，在户外照射一段时间后就会泛黄，而使透明度与光泽度下降。当滴完3 ～4 板后，检查第的一板，确定是否需要加减滴胶量，并用硅油底纸修整，使水晶胶流到图案边缘，修整时不得损伤印刷表面，滴胶厚度一般控 制在（2 ±0.2） mm。

滴胶产品制作流 程：

客户 提出要求（具体样品）→产品材质选择 →产品规格设计 （尺寸及形状）→内容 编辑→打样确认→菲林→制版 →印刷（滴胶等后道工 序）→QC→ 送货→客户使用

承接各式水晶标签滴胶，滴胶标牌,滴胶贴纸。

一、材质PP PVC PET，可选择3M背胶或强粘双面胶，确保粘性。

二、高清四色或专色印刷，可设计、大货样品迅速，样品费大货可退。

三、硬或软双面滴胶，可选用环氧树脂胶、UV树脂胶、PU聚氨酯胶等多种胶水，滴胶饱满立体。

四、成品可选择穿绳或钥匙链，入OPP袋及您想要的包装方式

做原材料印刷，底层可用3M胶之类做粘胶，表面可滴环氧树脂软胶，或硬胶，做出来表面光亮透明，不易变黄，防水，防晒，水晶滴胶主要用在家电或五金件的表面

水晶滴胶标牌的制作工艺和原料

水晶标牌一般使用环氧水晶胶或者PU水晶胶原材料滴胶的。

需要基本设备：

1、数显电子秤，真空脱泡机；

2、滴胶平台；

3、用于搅拌胶水的塑料杯，搅拌棒，塑料滴胶壶，双面胶带。

清洗剂：无水乙醇。

条件允许下，可以添加以下设备：烘烤箱，自动滴胶机等。（可以加我532687535）了解。

一、手工操作工艺如下：

1、先将准备好的各类底材，如：PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中60度预热处理，目的去除表面的湿气。

2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。

3、根据用量，取一只清洁干净的烧杯，准确计量，将甲乙组份，按2：1重量比例混合搅拌均匀（一定要混合均匀，否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象，各厂家的产品都一样要做到这一点。二、高清四色或专色印刷，可设计、大货样品迅速，样品费大货可退。）（注：各生产厂家的比例不尽相同，视实际情况而定）。 4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中，开启真泵，在真空状态下脱除混合料中的气泡。

4、取清洁干净的在针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材（即：标牌、商标等）之表面，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可（注：以上过程控制在30分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作）。

5、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。

6、浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。

7、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。

8、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，固化3-5小时，再滴加一层。

9、滴塑后的清洗，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净（建议：使用或无水酒精）。