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金属蚀刻工艺流程

1、金属的种类不同，其蚀刻工艺的流程也不同，但大致的工序如下：焊边：需要电烙铁、焊剂、焊料等。立体标牌需要剪板、折边、焊边，尤其表面弧形的标牌。本项目单片的标牌不需要折边、焊边。

2、剥皮：剥去不锈钢、钛金表面起保护作用的塑料薄膜。

3、图文设计：需要电脑和相应的设计程序。

4、图文输出：需要刻字机，把设计好的图文内容刻在不干胶纸上。

5、贴字：把刻好的不干胶片平整地贴到金属板上。

6、剔字：把需要蚀刻处不干胶纸剔除。

7、压实：把字的边缘处压紧压实，防止渗水。

8、蚀刻：①电蚀刻：可用标牌蚀刻机填漆机，速度快；②化学蚀刻。

9、水洗：蚀刻到需要的深度停止蚀刻，用清水冲洗干净。

10、晾干：自然晾干或烤干。

11、填漆：金属蚀刻标牌的填漆有好几种，对于此类标牌推荐一下两种：

①喷漆：需要空压机和喷枪——适用于标牌尺寸较大、字体较大的标牌。

②电泳填漆：即用本公司的标牌蚀刻填漆机进行填漆——适用于标牌尺寸不大的标牌。

12、油漆干燥：自然干燥或烤漆。

13、剥皮：剥掉图文以外起保护作用的不干胶。

14、检查、修整、清洁——成品。

标牌电蚀刻问题

1.不锈钢(300系列)在中会钝化,不会腐蚀.面盐酸和会造成不锈钢的腐蚀,优以HF为重.

2.蚀刻不锈钢用N***()水溶液就可以,黄铜可以考虑用N***和NaNo3(钠)混合溶液.

3.蚀刻铝牌与其它金属一样,不存在的电蚀比化学蚀刻快,电蚀对小面积细线条的图案,按每次一块与化学蚀刻相丝,要快5-10倍(看蚀刻液配方及蚀刻头形状,阴阳极间距,蚀刻温度,电源波形),但化学蚀刻一次蚀刻的面积可能要较电刻大几十或数百倍(如用PCB机),所以这种说法不准确!蚀刻液的种类﹕不同的蚀刻液,其化学组分不相同﹐蚀刻速率就不一样﹐蚀刻系数也不一样。

同样地﹐如果蚀刻液出现化学不平衡﹐结渣的情况 就会愈加严重。 蚀刻液突然出现大量结渣时﹐通常是一个信号﹐表示溶液的平衡出现了问 题, 这时应使用较强的盐酸作适当的清洁或对溶液进行补加。烘箱的温度设置在88度，让它自动控制，5分钟后拿出来，充分搅拌，没有气泡，像这样了才能使用。 另外, 残膜也会产生结渣物。 量的残膜溶于蚀刻液中﹐形成铜盐沈淀。这表示前 道去膜工序做得不彻底, 去膜不良往往是边缘膜与过电镀共同造成的结果。